Производственные мощности

В 2014 году, используя опыт, полученный во время обучения на одном из ведущих в мире предприятии SAS «BIA» (Франция) – производителе испытательного оборудования, ООО «БИА» приступило  к выпуску испытательного оборудования собственной разработки. Перейдя от инжиниринга к производству, компания открыла производственный цех площадью 1500 м2.

Состав материальной базы ООО "БИА"

Электроэнергия:  

1,3 МВт

Сжатый воздух:   

   - давление нагнетания   

0,8 МПа

   - производительность    

2676 л/мин

Система водооборотного снабжения (2 контура)  

  - первичный (деминерализованная вода)  

20,8 м³/час

   - вторичный (промышленная вода)

18 м³/час

Гидравлический центр:    

   - 1 станция/ 1000 литров, 300 bar  

230 л/мин

   - 2 станция/ 1000 литров, 300 bar   

230 л/мин


ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЙ УЧАСТОК

Заготовительный участок предназначен для выполнения следующих видов работ:

  • Отрезку круглого и профильного материала из стали чугуна и цветных металлов;
  • Продольную и поперечную резку металла с автоматической установкой величины зазора между ножами и усилия прижима, пропорционально усилию реза, шириной металла до 2000 мм, толщиной до 6,3 мм;
  • Обдирочные работы, снятие заусенцев, фасок.

Наименование станков

Кол-во станков, шт

Мощность станка

кВт

Ленточная пила «Корвет 33»

1

0,55

Монтажная пила по металлу  «DeWALT  PW872»

1

2,2

Точильно-шлифовальный станок 3к634

1

5,3

Станок ножовочный 8725

1

2,4

Ножницы гильотинные кривошипные НК 3418

1

8,87


СВАРОЧНЫЙ УЧАСТОК

Сварочный участок предназначен для выполнения следующих видов работ:

  • ручная электродуговая сварка;
  • полуавтоматическая дуговая сварка в углекислом газе;
  • аргонная сварка;
  • плазменная сварка;
  • газовая сварка;
  • пайка.

Для работы с тяжелыми деталями используется кран-балка 5т производственного корпуса или автокран 25т.

Способ сварки

Количество

постов, шт

Марка

электродов

Мощность аппарата, кВА

Ручная электродуговая сварка

2

ОСЗ

15

Полуавтоматическая дуговая сварка в углекислом газе

2

Проволока ER 70S-6

15

Аргонная сварка

2

WZ-8, WZ-15

15


УЧАСТОК МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ


Наименование станков

Кол-во станков, шт

Мощность

станка, кВт.

Широко-универсальный консольно-фрезерный станок 6М83Ш-А

1

3,0

Станок инструментальный широкоуниверсальный фрезерный 675 ПФ 1

1

1,62

Станок токарно-винторезный с АКП повышенной точности 16Б16КП

1

8,5

Токарно-винторезный станок 1М61П

1

4,2

Радиально-сверлильный станок 2А554Ф-1

1

8,9

Точильно-шлифовальный станок 3С-2-300

1

3,0

Вертикально-сверлильный универсальный станок 2Н135

1

4,0

Поперечно-строгальный станок 7А33

1

3,0

Токарно-револьверный обрабатывающий центр TORNOS-SCHAUBLIN 65 TM6 Y

1

38,0

Участок механической обработки имеет оборудование, позволяющее выполнять следующие виды работ:

  • Разнообразную фрезерную обработку поверхностей деталей торцевыми и цилиндрическими фрезами под различными углами наклона;
  • Разнообразную токарную обработку деталей, в том числе нарезание метрической, дюймовой, модульной, питчевой резьб;
  • Выполнять сверления в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание, подрезку торцев, выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа;
  • Заточку резцов, сверл, слесарного инструмента.

УЧАСТОК ОКРАСКИ


Участок окраски оборудован окрасочной камерой размером 3700х3300х3750 мм, раскрывающимся потолком, что позволяет окрашивать изделия габаритами до 3000х2300х3300 мм. и массой до 5000 кг. В окрасочной камере смонтирована система приточно-вытяжной вентиляции со сменными фильтрами и система кондиционирования воздуха, система подачи сжатого воздуха с регулятором давления.   Замкнутый контур водяной завесы камеры предназначен для сбора пыли и уменьшения сорности на поверхности окрашиваемых деталей. Освещение в камере выполнено в соответствии с требованиями, предъявляемыми к окрасочным помещениям.


   

Окраска деталей происходит в два этапа:

  • Покрытие эпоксидным двухкомпонентным грунтом
  • Покрытие полиуретановой двухкомпонентной краской
Преимущества нашей окраски – это очень высокие показатели антикоррозионной защиты, адгезии, твердости покрытия, стойкости к химическим и механическим нагрузкам, а также к тяжелым атмосферным нагрузкам.


УЧАСТОК СБОРКИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Участок сборки электрооборудования укомплектован монтажными столами, стеллажами для хранения электронных и других компонентов, приборами, электро-инструментом, слесарным инструментом, позволяющими выполнять работы по сборке, ревизии, ремонту электрооборудования, (шкафы управления, пульты управления, силовые электро-шкафы, силовые кабели, кабели управления и т.п.).



УЧАСТОК СБОРКИ КЛИМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

Участок сборки климатических испытательных систем предназначен для изготовления, сборки, испытания климатических систем. Участок оборудован заливочной установкой, позволяющей изготавливать теплоизолирующие панели (стены, потолки, полы, двери) климатических установок. Участок укомплектован необходимым слесарным и электро-инструментом. Организована подача сжатого воздуха, охлаждающей компрессоры воды, по замкнутому контуру, от смонтированной в производственном корпусе системы охлаждения.


   

УЧАСТОК СБОРКИ ГИДРО-ПНЕВМООБОРУДОВАНИЯ

Участок сборки гидро-пневмооборудования предназначен для выполнения сборки, монтажа, гидростанций и гидроцилиндров, пневмоцилиндров, узлов подготовки воздуха, регуляторов давления и расхода, применяемых в изготавливаемом испытательном оборудовании.  Укомплектован гидравлическим стендом, позволяющим проводить испытания гидравлических систем по давлению и количеству циклов срабатывания, необходимым инструментом. Организованы шкафы для хранения принадлежностей и инструмента. Организованы точки подключения к сжатому воздуху и охлаждающей воде от смонтированной в корпусе замкнутой системы охлаждения.


   
УЧАСТОК СБОРКИ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ СТЕНДОВ

Участок сборки испытательных стендов располагает монтажными плитами, позволяющими выполнять сборку стендов размерами до 18 м, массой одного узла до 5 т. Вводное распределительное устройство в корпусе позволяет проводить испытания оборудования мощностью до 1 МВт. Система разводки сжатого воздуха в корпусе, с двумя винтовыми компрессорами, обеспечивает давление до 9 МПа,  расход  и удобство подключения к различным точкам. Организована подача по замкнутому контуру охлаждающей воды от имеющейся в корпусе системы охлаждения.  Наличие кран-балки   грузоподъемностью до 5 т. обеспечивает удобство в работе при монтаже. Участок укомплектован необходимым слесарным инструментом, в том числе динамометрическими ключами и мерительным инструментом, позволяющим выполнять работы с высокой точностью.


ИНФОРМАЦИЯ ПО СОБСТВЕННОМУ ГРУЗОВОМУ АВТОТРАНСПОРТУ


Марка

Количество, ед.

Грузоподъемность

Фото

ГАЗОН Next 3010KD

1

5 000 кг